L’aluminium est, comme tout autre métal, sensible au processus d’oxydation environnementale. Ce processus spontané produit des taches aléatoires, ce qui affecte négativement l’esthétique du matériau. Pour protéger les produits en aluminium, il existe 2 procédés de revêtement largement utilisés.

Processus d'anodisation de l'aluminium

Le processus d’anodisation peut donc être défini comme une oxydation contrôlée, accélérée et uniforme de la couche la plus superficielle de l’aluminium, au moyen d’un processus électrochimique. Le processus d’anodisation peut être divisé en trois étapes de base: prétraitement (dégraissant + décapage), traitement anodique (procédé électrochimique dans lequel l’aluminium est rendu électriquement positif et immergé dans un électrolyte) et post-traitement (scellage), pour augmenter la résistance aux taches et à la corrosion.

Avantages de l'aluminium anodisé

  • Durabilité : la plupart des produits anodisés ont une durée de vie extrêmement longue et offrent des avantages économiques importants grâce à la maintenance et aux économies d’exploitation. La couche d’anodisation est entièrement intégrée à l’aluminium sous-jacent pour une adhérence totale et une adhérence inégalée.
  • Stabilité des couleurs : les revêtements extérieurs anodiques offrent une bonne stabilité aux rayons ultraviolets et ne se décollent pas; ils sont donc souvent utilisés pour la construction de façades ventilées en aluminium.
  • Facilité d’entretien : les marques de fabrication, de manipulation et d’installation en surface sont pratiquement inexistantes. Pour le nettoyage de laluminium anodisé il est uniquement nécessaire d’utiliser du savon et de l’eau, pour que la surface anodisée récupère son aspect d’origine sans avoir besoin de processus coûteux. Pour les dépôts plus difficiles, des nettoyants abrasifs doux peuvent être utilisés.
  • Esthétique : l’aluminium anodisé offre un grand nombre de couleurs, différentes luminosités (matte, satin, brillant) et finitions. Contrairement à l’aluminium laqué, l’anodisation permet à l’aluminium de conserver son aspect métallique.
  • Coût : un coût de fabrication inférieur est combiné à des coûts de maintenance inférieurs pour une plus grande valeur à long terme.
  • Santé et sécurité : l’anodisation de l’aluminium est un processus sûr qui n’est pas nocif pour la santé humaine. Le produit fini est chimiquement stable, il ne se décomposera donc pas, il n’est pas toxique et résiste à la chaleur au point de fusion de l’aluminium. Étant donné que le procédé est un renforcement d’un procédé à l’oxyde naturel, il n’est pas dangereux et ne produit pas de sous-produits nocifs ou dangereux.

Procédé de laquage de l'aluminium

Le traitement laqué consiste à protéger la surface des tôles d’aluminium avec une couche de peinture appliquée, en poudre ou liquide. Il existe des différences entre les 2 types de peinture que nous expliquons ci-dessous:

Le revêtement en poudre d’aluminium assure qu’ une forte couche se forme sur l’aluminium. Après l’application de la couche de peinture, les feuilles aluminium laquées sont introduites dans un four, où la couche est fondue sur la plaque, ce qui crée une couche de peinture qui est plus fort et moins susceptible d’être endommagé qu’une couche de peinture liquide courante. Le revêtement fourni par la peinture en poudre permet une meilleure protection contre les effets le salpêtre ou les substances chimiques. Cela fait à nouveau de la peinture en poudre la meilleure option lorsque l’aluminium sera exposé à des environnements proches de la côte.

Pour ces cas particuliers, la désignation de «Qualité Marine» a été développée, ce qui améliore les performances du laquage dans des environnements très agressifs tels que front de mer, industriel, etc. Le processus consiste à augmenter la couche de peinture sur la surface du matériau de 0, 8gr/m2 à 2-4 gr/m2, ce qui profite à la pénétration et à l’adhérence des chromatisés.

D’un autre côté, la finition qu’on obtient avec un revêtement de peinture liquide donne un résultat beaucoup plus lisse. Les granules utilisés lors du revêtement en poudre ont une taille plus grande que la peinture liquide, de sorte que le résultat final est une finition plus épaisse. De plus, les peintures liquides permettent une gamme plus large d’éléments décoratifs (textures, paillettes, imitations d’autres matériaux) qui ne peuvent pas être obtenus avec de la peinture en poudre.

Un autre avantage supplémentaire de la peinture liquide est le fait qu’il n’y a pas de dimensions maximales en termes de peinture. Pendant le revêtement en poudre, une cabine de peinture est utilisée, cela n’est pas nécessaire pour les peintures liquides. Lors de la peinture, il n’est donc pas nécessaire de prendre en compte les dimensions maximales de l’objet à peindre. Pour des larges plaques aluminium laquées, la peinture liquide est normalement la solution de choix.

Avantages de l'aluminium laqué

  • Plus grand choix de couleurs disponibles.
  • Une plus grande uniformité des couleurs entre les lots.
  • L’aluminium laqué permet le pliage du matériau en suivant les instructions du fabricant. Au contraire, lors du pliage d’une feuille aluminium anodisé, la couche de protection est cassée, exposant l’aluminium. S’il est nécessaire de plier ‘aluminium, il est recommandé de lui donner d’abord la forme puis de l’anodiser.
  • Meilleure résistance chimique au mortier, aux nettoyants fortement acides et aux nettoyants fortement alcalins.